Wie ist das Wasserlecktestverfahren für Edelstahlreaktoren

- Apr 24, 2019-

1 Vor dem Wasserfüllversuch müssen das Zubehör und andere an den Edelstahlreaktorkörper geschweißte Komponenten fertiggestellt sein.

2 Die Schweißnähte der Dichtheitsprüfung vor der Wasserfüllprüfung dürfen nicht lackiert werden.

3 Bei der Wasserfüllung wird Frischwasser verwendet, und die Wassertemperatur sollte nicht unter 5 ° C liegen. Bei Edelstahlreaktoren sollte der Chloridionengehalt im Wasser 25 mg / l nicht überschreiten. Das Aluminiumschwimmdach-Testwasser darf Aluminium nicht angreifen.

4 Der Verstärkungsring muss vor der Wasserfüllprüfung mit 0,1-0,2 MPa Druckluft gefüllt sein, um eine Lecksuche zu ermöglichen.

5 Die Beobachtung der Gründungssiedlung sollte im Wasserfüllversuch verstärkt werden. Wenn sich das Fundament nicht absetzen darf, sollte das Wasser gestoppt werden und der Test kann nach der Behandlung fortgesetzt werden.

6 Während des Füll- und Entladeprozesses sollte der Atemventilanschluss geöffnet und das Fundament nicht in Wasser eingetaucht werden. Die Wasserfüllung ist der Betriebsflüssigkeitsstand. Wenn die Festigkeit des Edelstahlreaktors getestet wird, wird der Flüssigkeitsstand 48 Stunden gehalten. Beobachten Sie die Wand des Reaktionsgefäßes aus Edelstahl ohne Leckage. Abnormale Verformung ist qualifiziert. Wenn festgestellt wird, dass die Leckage abgelassen werden sollte, markieren Sie sie, bevor das Wasser freigesetzt wird, und stellen Sie die Flüssigkeitsoberfläche um etwa 300 mm niedriger als der Leckagepunkt, und reparieren Sie dann das Schweißen.

7 Bei der Prüfung der Festigkeit und Dichtheit der Oberseite des Edelstahlreaktors sollte der Wasserstand im Edelstahlreaktor langsam mit Flüssigkeit auf Flüssigkeitsniveau gefüllt werden. Wenn der Druck auf den Prüfdruck erhöht wird (1,1 in der Konstruktion), wird das Dach ohne anormale Verformung beobachtet. Die Schweißnaht ist nicht dicht (mit Seifenwasser beschichtet). Die Stabilitätsprüfung der Oberseite des Edelstahlreaktors sollte bis zum vorgesehenen Flüssigkeitsstand gefüllt und mit Wasser abgelassen werden.

Der Test sollte langsam sein. Wenn der Testunterdruck erreicht ist, wird die Edelstahlreaktoroberseite nicht verformt, um qualifiziert zu werden. Nach den beiden obigen Tests sollte der Reaktionskessel aus Edelstahl an den Normaldruck angeschlossen werden, wodurch sich das Wetter drastisch ändert. Festigkeits-, Dichtheits- und Stabilitätstests. Www.srchemicalequipment.com