Materialklassifizierung und Arbeitsprinzip des multifunktionalen Reaktors

- May 26, 2018-

Der multifunktionale Reaktor kann je nach Material in zwei Arten, Kohlenstoffstahl und Edelstahl, unterteilt werden. Wenn es verwendet wird, sind der Mantel und das Innenrohr des multifunktionalen Reaktors Normaldruck, vernünftig in der Struktur, haltbar und haben eine hohe Temperaturbeständigkeit und Beständigkeit. Korrosion, einfach zu bedienen und so weiter. Gegenwärtig wird es in der Erdöl-, Chemie-, Gummi-, Lebensmittel-, wissenschaftlichen Forschung und anderen Industriezweigen zur Vervollständigung der Differenzierungs-, Polymerisations-, Kondensations- und anderer Verfahren sowie als Reaktionsausrüstung für viele andere Verfahren, wie organische Farbstoffe und Zwischenprodukte, verwendet.

Der multifunktionale Reaktionskessel besteht hauptsächlich aus Heizmänteln, Deckeln, Rührwerken, Wellenabdichtungen, Stützen und Übertragungseinrichtungen. Der Topf und Deckel der gesamten Ausrüstung sind abgedichtet und durch Flansche verbunden. Gleichzeitig befinden sich im unteren Teil des Topfkorpus eine Austragsöffnung, ein Rührwerk im Topf, ein Topfloch am Topfdeckel, Fütterungsbeobachtung, Rührbeobachtung, Temperaturmessung und Druckmessung, Dampfextraktionsfraktionierung und Sicherheitsentlüftung.

Das multifunktionale Reaktionsgefäß wird aufgrund seiner Betriebsbedingungen und des Produktionsprozesses nicht gleichzeitig betrieben. Wenn es benutzt wird, wird es den Deckelprozess, mit dem Paddeltyp, Ankertyp, Rahmenart, Spiraltypen, etc.), Unterstützungsarten (hängend oder distanziert) und verpackende Dichtungen effektiv öffnen und rühren.

Reaktoren können je nach ihrer Leistungsfähigkeit bis zu einem gewissen Grad in allgemeine Reaktoren und multifunktionale Reaktoren unterteilt werden. Unter normalen Umständen haben gewöhnliche Reaktoren nur einen Satz von Antrieben, und sie können ihre einzige Agitation während des Betriebsvorgangs abschließen. Und die Reaktion, unter produktiveren Unternehmen, die Verwendung von gemeinsamen Reaktoren hat bei weitem nicht die Bedürfnisse von Produktionsprozessen und Produktionskapazität erfüllt. Die multifunktionalen Reaktoren vereinen Rühr-, Dispergier- und homogene Emulgierfunktionen zu einem. Der multifunktionale Reaktor ersetzt den alten Drei-Kessel-Altprozess, der die Produktionskapazität erhöht und gleichzeitig Ausrüstungsinvestitionen spart.

Multifunktionsreaktor funktioniert

1. Niedriggeschwindigkeitsrührer: Der rührende Typ des Niedriggeschwindigkeitsrührers ist gewöhnlich Rahmenart, Paddeltyp und Rahmenankerart. Der Rührgeschwindigkeitsbereich ist 0 ~ 130 U / min. Das primäre Rühren des Materials besteht hauptsächlich darin, die Dispersion und Emulgierung des nachfolgenden Verfahrens vorzubereiten .

2. Hochgeschwindigkeitsdispergierer: Die Dispergiererscheibe des Hochgeschwindigkeitsdispergators ist sägezahnförmig. Wenn es mit hoher Geschwindigkeit gedreht wird, wird eine starke Turbulenzzone gebildet. Die Aufschlämmungsschichten mit unterschiedlichen Strömungsraten diffundieren zueinander, um eine schnelle Dispersion zu erreichen. Dispersionswelle Geschwindigkeit 0 ~ 1200r / min einstellbar.

3. Emulgiermaschine: Der schnell laufende Rotor und der sehr präzise Stator arbeiten zusammen, um ein sehr starkes hydraulisches Schneiden, Zusammendrücken, Schneiden usw. zu erzeugen, um den Zweck der homogenen Emulgierung zu erreichen.

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