Entwicklung des Kristallisatorschwingungsgesetzes

- Nov 16, 2019-

Der Kristallisator änderte sich von statisch zu vibrierend, was weitverbreitete Besorgnis und Interesse der Stranggießer hervorrief. Die Menschen haben experimentelle Forschungsarbeiten durchgeführt, den Mechanismus der kohäsiven Stahlleckage untersucht und verschiedene Kristallisatorschwingungsgesetze entwickelt.

Die früheste Erscheinung ist das Rechteckgeschwindigkeits-Schwingungsgesetz, das auf der Theorie des "Ziehen-Schweißens" basiert und dadurch gekennzeichnet ist, dass sich der Kristallisator synchron mit dem Gussrohling bewegt, wenn er sich absenkt, und dann mit einer dreifachen Gussgeschwindigkeit ansteigt 3: Vibrationsmodus Typ 1. Dieser Vibrationsmodus dient zum Entformen der gegossenen Bramme und wurde im Frühstadium angewendet. Der Hauptnachteil besteht jedoch darin, dass die Bearbeitung schwierig ist und eine strikte elektrische Verriegelung zwischen dem Vibrationsmechanismus und dem Ziehmechanismus besteht. Die Geschwindigkeit ändert sich am Wendepunkt des Auf- und Abstiegs stark, und die Auswirkung auf die Ausrüstung ist groß, was der Verwendung von Hochfrequenzvibrationen nicht förderlich ist. Die Verwendung dieser Wellenform führt jedoch dazu, dass der feste Kristallisator zu einem vibrierenden Kristallisator wird, was der Kristallisatortechnologie einen Sprung verleiht.

Mit dem Aufkommen der negativen Gleittheorie wird das Rechteckgeschwindigkeitsgesetz durch das Trapezgeschwindigkeitsgesetz ersetzt, das durch eine längere Zeitspanne gekennzeichnet ist, in der sich der Kristallisator nach unten bewegt, und dessen Geschwindigkeit geringfügig größer ist als die Gießgeschwindigkeit, das heißt "Negative Rutschbewegung", so dass der Knüppel die Druckspannung in der Schale erzeugt, die die Schale der gerissenen Schale pressen kann, um die Schale der verklebten Schale zum Entformen zu zwingen. Die Geschwindigkeit des Kristallisators ändert sich sanft an den ansteigenden und abfallenden Wendepunkten, was die Stabilität der Ausrüstung und das Auftreten von Trapezwellen verbessert. Die Produktion von Strangguss ist reibungsloser. Diese Geschwindigkeitswellenform wird seit vielen Jahren verwendet, und seitdem wird die Theorie des negativen Gleitens angewendet.

Mit der ständigen Weiterentwicklung und Verbesserung der negativen Gleittheorie tritt das Gesetz der sinusförmigen Geschwindigkeit auf, und das Gesetz der sinusförmigen Schwingungsgeschwindigkeit wird durch das Exzenterrad realisiert. Dieses Schwingungsgesetz unterbricht die Begrenzung des Geschwindigkeitsverhältnisses zwischen Kristallisator und Bramme und konzentriert sich auf dessen Entformungswirkung. Das Exzenterrad wird anstelle des Nockens verwendet. Die Sinusschwingung hat noch eine kleine negative Gleitstufe, die sich günstig auf die Entformung auswirkt und das Schweißen der gerissenen Schale ist schonend, die Geschwindigkeits- und Beschleunigungsänderung sind schonend, die Exzenterradausstattung ist einfach, leicht herzustellen, zu montieren und zu warten Die Bewegungspräzision ist hoch, die Bewegung der Ausrüstung ist stabil, der Aufprall ist gering und es ist einfach, höherfrequente Vibrationen anzuwenden. Sinusförmige Schwingungen sind noch weit verbreitet.

Die Eigenschaft der nicht sinusförmigen Schwingungsgeschwindigkeitswellenform besteht darin, dass die Zeit, die der Kristallisator benötigt, um sich bis zur maximalen Verschiebung zu bewegen, im Vergleich zur sinusförmigen Schwingung um eine Zeitspanne verzögert ist, und dass die Geschwindigkeit der Aufwärtsbewegung des Kristallisators gering ist Die Geschwindigkeit der Abwärtsbewegung ist groß. Die negative Gleitzeit ist kurz, was vorteilhaft ist, um die Tiefe der Oberfläche des Gussrohlings zu verringern, und die lange Gleitzeit kann den Verbrauch der Schutzschlacke erhöhen, die Schmierung zwischen der Formwand und der Schale verbessern und den Unterschied Bei der positiven Gleitgeschwindigkeit kann sich die Reibung verringern. Die Kraft verringert die Zugspannung in der Schale und verringert den Zugriss; der negative Gleitbetrag ist groß, dh die Verschiebung des Kristallisators relativ zur Abwärtsbewegung der Bramme ist groß, was für das erzwungene Entformen der Bramme günstig ist. Da nicht sinusförmige Schwingungen vernünftige Prozessparameter erzielen, sich an hohe Ziehgeschwindigkeiten anpassen und eine gute Oberflächenqualität erzielen können, wurde sie von vielen Stranggussarbeitern als eine der Schlüsseltechnologien für die Entwicklung eines effizienten Stranggusses anerkannt.


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