Materialwechsel in der Malzpulver-Trocknermaschine

- Jul 09, 2019-

Zum einen werden die Partikel in ein Wärmeträgermedium mit einer relativ hohen Temperatur und einer relativen Luftfeuchtigkeit von weniger als 100% eingelegt. In kurzer Zeit wird die Oberfläche auf die Feuchtkugeltemperatur des Trocknungsmediums erwärmt, die Verdampfungsgeschwindigkeit des Wassers wird schnell erhöht und die von den Partikeln nach einer gewissen Zeit aufgenommene Wärme wird gleich stark verbraucht Hitze und erreicht das Gleichgewicht. Die Zeit in dieser Phase ist sehr kurz, die abgegebene Wassermenge ist nicht groß und tritt dann in die Phase konstanter Geschwindigkeit ein.

Dann gibt es die Trocknungsstufe mit konstanter Geschwindigkeit. In einigen Stufen wird das von der Oberfläche der Partikel verdampfte Wasser kontinuierlich von innen an die Oberfläche der Partikel nachgefüllt, und die Oberfläche wird immer feucht gehalten. Zu diesem Zeitpunkt bleibt die Trocknungsrate unverändert und die Oberflächentemperatur der Partikel bleibt unverändert. Daher wird die Geschwindigkeit des Oberflächenluftstroms der Partikel erhöht und der Luftfilm wird dünner und die Trocknungsrate kann erhöht werden.

Nachdem das Wasser bis zu einer bestimmten Menge verdunstet ist, reicht die innere Feuchtigkeit der Partikel nicht aus, um die Oberfläche vollständig zu benetzen, die nasse Oberfläche wird allmählich verringert und die Trocknungsrate wird allmählich verringert. In diesem Stadium werden die Verdampfungsrate und der Wärmeverbrauch stark reduziert und die Oberflächentemperatur der Partikel ist höher als die Feuchttemperatur des Mediums. Mit zunehmender Temperatur nimmt der Temperaturunterschied zum Träger ab, bis er nahe oder gleich ist. Schließlich ist in der Gleichgewichtsphase, wenn die Feuchtigkeit und die Verdunstung der Oberfläche der Partikel das Gleichgewicht erreichen, die Trocknungsrate Null.

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