PEN Konischer Multifunktionsfilter und Trocknungsmaschine

Polyarylethernitril (PEN) ist eine lineare aromatische Polymerverbindung, die in der Industrie, in der Luft- und Raumfahrt sowie im Automobilbau weit verbreitet ist. Die Hauptkette des Makromoleküls enthält eine große Anzahl aromatischer Ringe, und die Seitenkette ist eine Cyanogruppe, die dem Polymer Wärmebeständigkeit, mechanische Festigkeit und Adhäsionsleistung verleiht. Darüber hinaus enthält das Makromolekül eine große Anzahl von Etherbindungen, die dem Polymer Zähigkeit verleihen.

Produkt - Details

Trennung und Reinigung von Polyarylenethernitril Konischer Multifunktionsfilter und Trocknungsmaschine


Polyarylethernitril (PEN) ist eine lineare aromatische Polymerverbindung, die in der Industrie, in der Luft- und Raumfahrt sowie im Automobilbau weit verbreitet ist. Die Hauptkette des Makromoleküls enthält eine große Anzahl aromatischer Ringe, und die Seitenkette ist eine Cyanogruppe, die dem Polymer Wärmebeständigkeit, mechanische Festigkeit und Adhäsionsleistung verleiht. Darüber hinaus enthält das Makromolekül eine große Anzahl von Etherbindungen, die dem Polymer Zähigkeit verleihen.


PEN hat auch hervorragende Eigenschaften wie gute Selbstschmierung, einfache Verarbeitung, stabile Isolierung und Hydrolysebeständigkeit, was es in Branchen wie Industrie, Luft- und Raumfahrt, Automobilherstellung, elektronischen Geräten, medizinischer Behandlung und Lebensmittelverarbeitung weit verbreitet macht. breit. Es hat selbst eine hervorragende Leistung, so dass es einen Wettbewerbsvorteil für andere Typen dieses Produkts hat.


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Extraktions- und Trennverfahren von Polyarylenethernitril-Luftfahrtpolymermaterial


Für die Probleme der vorhandenen Technologie muss das neue Verfahren die Probleme der unfreundlichen Umgebung lösen, die durch die Verwendung des Dehydratisierungsmittels in der vorhandenen Technologie, die große Menge Salz im Polymerisationssystem, die Schwierigkeit der Auflösung und die Zunahme verursacht werden Bei der Investition in Geräte, den Auswirkungen auf die Qualität usw., Polymerkunststoffe. Die spezielle Filterreinigungs- und Trocknungsmaschine erfüllt die Anforderungen der Trennung und Reinigung von Polyarylethernitril


(1) Polyarylennitrilpolymerisation

Kaliumcarbonat und 2,6-Dichlorbenzonitril nacheinander zu N-Methylpyrrolidon geben, die Reaktionslösung gleichmäßig umrühren, der Reaktionslösung nacheinander zweiwertiges Phenol und Toluol hinzufügen, um eine Dehydratisierungsreaktion durchzuführen, und dann eine Polymerisationsreaktion durchführen, um eine Polyarylethernitrillösung mit hoher Viskosität zu erhalten


(2) Kühlkristallisation von Polyarylethernitril

Die durch die Polymerisationsreaktion erhaltene hochviskose Polyarylenethernitrillösung wird in den Autoklaven eingeführt, und ein Gießkopf, ein Granulationschip und eine Kühlsputtervorrichtung sind an der Auslassöffnung des Autoklaven, des Granulationschips und der Kühlsputtervorrichtung vorgesehen gestartet werden und die Druckpumpe verwendet wird Die hochviskose Polyarylenethernitrillösung wird zum Gießkopf der Auslassöffnung geschickt, und die Polyphenylenethernitrillösung wird als Kühlflüssigkeit beim sequentiellen Granulieren verwendet


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(3) Mahlen und Zerkleinern von Polyarylethernitril

Die durch Abkühlen und Kristallisieren erhaltenen polykristallinen Arylethernitrilpartikel werden zusammen mit der Kühlflüssigkeit zerkleinert, um Polyarylethernitrilpulverpartikel als zylindrische Partikel mit einer Länge von 0,25 bis 0,5 mm und einem Durchmesser von 0,2 bis 0,45 mm zu erhalten.


(4) Lösungsmittelextraktion von Polyarylethernitril

Das zerkleinerte Polyarylenethernitrilpulver wird zu einer Filterreinigungs- und Trocknungsmaschine geschickt, die Polymerkunststoffen gewidmet ist. In der Extraktionsausrüstung sind ein zylindrischer Kegelfilter und eine elektrische Heizhilfsvorrichtung vorgesehen, und Polyarylenether wird mit einer gemischten Extraktionslösung aus Methanol und Aceton extrahiert. Filtriere das Nitrilpulver, löse das Polyarylenethernitrilpulver 1 oder 2 mal im Vakuum


(5) Reinigung von entionisiertem Wasser aus Polyarylethernitril

Geben Sie entionisiertes Wasser in den Waschfiltertrockner, waschen und filtrieren Sie das Lösungsmittel, um das getrocknete Polyarylethernitrilpulver zu extrahieren, lösen Sie das Polyarylethernitrilpulver 4 bis 6 Mal mit entionisiertem Wasser und trocknen Sie schließlich das raffinierte Polyarylethernitril Polymernitrilpulver.


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Trennung und Reinigung von Polyarylenethernitril Konischer Multifunktionsfilter und TrocknungsmaschineTechnische Vorteile


Die multifunktionale Filterwasch- und Trocknungsmaschine von Wuxi Shuangrui Machinery&wird verwendet, um den Trennungs- und Reinigungsprozess bei der kontinuierlichen Herstellung von Polyarylethernitril zu verbessern, die Probleme bei der bestehenden Trennung und Reinigung der Herstellung von polyaromatischem Ethernitril zu lösen und sicherzustellen die kontinuierliche Produktion von polyaromatischem Ethernitril Sex, grüner Umweltschutz und hohe Produktionseffizienz. Verglichen mit der traditionellen Polyarylether-Nitril-Trenn- und Reinigungstechnologie weisen die durch die neue Technologie gelösten Probleme die folgenden drei Punkte auf

(1) Es ist nicht erforderlich, eine große Menge eines Lösungsmittels mit hohem Siedepunkt zuzugeben, um die Reaktionslösung nach Beendigung der Synthesereaktion zu verdünnen, und die Produktion wird aufgrund des Synthesereaktors nicht unterbrochen, und die Ressourcen werden auch nicht verschwendet die Verwendung einer großen Menge Lösungsmittel


(2) Beim Trennungs- und Reinigungsprozess ist es nicht erforderlich, einen speziellen Fällungskessel einzurichten, der die Prozessausrüstung und den Prozess vereinfacht. Darüber hinaus ist es nicht erforderlich, eine große Menge eines Fällungsmittels zu verwenden, um Polyarylenethernitrilpartikel auszufällen. Die Verschwendung von Fällungsmittel und die anschließende Rückgewinnung von Lösungsmittel wie Fällungsmittel Die Schwierigkeit wird nicht zunehmen


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(3) Im Vergleich zum herkömmlichen Extraktionskessel basiert die neue Technologie auf dem traditionellen Extraktionskessel, und ein zylindrischer Kegelfilter und eine elektrische Heizungshilfsausrüstung, die für die Partikelgröße dieses Produkts geeignet sind, dienen zur Realisierung der multifunktionalen Extraktion, Filtration und Trocknung des Extraktionskessels. Integration, keine Notwendigkeit, eine Pipeline für den Transport von festem Pulver mit einer bestimmten Menge Wasser einzurichten, was das Design und den Prozess der Pipeline vereinfacht


(4) Die Filterwasch- und Trocknungsmaschine verwendet so wenig Methanol wie möglich, um die effektive Extraktion und Reinigung von rohem Polyarylethernitril zu erreichen. Wenn das Verhältnis niedriger als dieses ist, kann der Reinigungseffekt des Produkts nicht erhalten werden, und wenn es dieses Verhältnis überschreitet, ist es leicht, Methanol zu verschwenden


(5) Multifunktionale Filterwasch- und Trocknungsmaschine Die Auswahl der Extraktionstemperatur und der Extraktionszeit soll die vollständige und vollständige Extraktion und Raffination gewährleisten. Wenn es nicht innerhalb des Parameterbereichs betrieben wird, ist der Raffinationseffekt schlecht und es werden Ressourcen verschwendet.


Das traditionelle Design des Trennungs- und Reinigungsprozesses für Polyarylenethernitril ist nicht zumutbar, und die Schritte sind umständlich und ineffizient. Die kegelförmige Multifunktionsfilterwasch- und -trocknungsmaschine von Wuxi Shuangrui Machinery vereinfacht den Trenn- und Reinigungsprozess von Hochleistungskunststoffen aus Polyarylenethernitril und gewährleistet Produktionskontinuität, hohe Effizienz, geringen Energieverbrauch, Umweltschutz und Universalität. Im Einklang mit den Anforderungen der industriellen Produktionstechnik.


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