Zylindrischer Vakuummischer-Trockner für unlöslichen Schwefel

Unlöslicher Schwefel (unlöslicher Schwefel) ist ein Homopolymer von Schwefel, auch bekannt als polymerisierter Schwefel oder kurz IS, mit einem Atomgewicht von 32,07. Das Aussehen ist ein ungiftiges und brennbares gelbes Pulver. Es ist ein hochpolymerisiertes Isomer von gewöhnlichem Schwefel.

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Zylindrischer Vakuummischer-Trockner für unlöslichen Schwefel


Unlöslicher Schwefel (unlöslicher Schwefel) ist ein Homopolymer von Schwefel, auch bekannt als polymerisierter Schwefel oder kurz IS, mit einem Atomgewicht von 32,07. Das Aussehen ist ein ungiftiges und brennbares gelbes Pulver. Es ist ein hochpolymerisiertes Isomer von gewöhnlichem Schwefel. Es ist ein modifiziertes Polymer, das in Schwefelkohlenstoff und Kautschuk unlöslich ist. Unlöslicher Schwefel ist ein wichtiges Vulkanisationsmittel und ein Vulkanisationsbeschleuniger in der modernen Kautschukherstellung, was für die Verbesserung der Kautschukleistung und -qualität von großer Bedeutung ist. Mit der Entwicklung der Automobilindustrie steigt die Nachfrage nach Reifengummi von Tag zu Tag, was die Entwicklung des Marktes für unlöslichen Schwefel fördert. Der Preis für industrielle Schwefelprodukte ist jedoch niedrig. Wenn sie weiterverarbeitet werden können, um ihren Mehrwert zu steigern und unlösliche Schwefelprodukte mit breiten Perspektiven auf dem Inlandsmarkt zu entwickeln, beträgt der Marktpreis das 10-15-fache des normalen Schwefels, wodurch nicht nur die Produktstruktur des Unternehmens angepasst werden kann, sondern auch Die Erweiterung der Industriekette und die Verbesserung der Wirtschaftlichkeit sowie die Lösung von Umweltverschmutzungsproblemen durch Recycling und Verarbeitung von Schwefel sind von großer Bedeutung für die Verwirklichung der nachhaltigen Entwicklung des Unternehmens und den Aufbau eines umweltfreundlichen und ressourcenschonenden Unternehmens.


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Nachteile der herkömmlichen Technologie zur Herstellung von unlöslichem Schwefel

Es gibt vier Hauptmethoden für die Synthese von unlöslichem Schwefel: Vergasungsmethode, Schmelzmethode, Kontaktmethode und Bestrahlungsmethode:

(1) Das Vergasungsverfahren besteht darin, Schwefel bei einer hohen Temperatur zu vergasen, ein Lösungsmittel zum Abschrecken einzuführen und zu extrahieren, um IS zu erhalten;

(2) Das Schmelzverfahren überhitzt nur die Schwefelschmelze und muss den Schwefel nicht vergasen, um IS zu erhalten;

(3) Das Kontaktverfahren besteht darin, IS durch Inkontaktbringen von Schwefelwasserstoff und Schwefeldioxid unter Bedingungen eines sauren Mediums (oder Wassers) herzustellen;

(4) Das Bestrahlungsverfahren besteht darin, schwefelhaltiges Polymer in saurem Medium zu bestrahlen, um IS herzustellen.


Die Kontaktmethode und die Strahlungsmethode sind durch die Produktionsbedingungen und die Kosten begrenzt, daher werden sie grundsätzlich nicht verwendet. Obwohl das Vergasungsverfahren und das Schmelzverfahren häufiger von Unternehmen verwendet werden, gibt es immer noch einige Probleme, wie beispielsweise das Schmelzverfahren, da der gesamte Prozess des Schmelzverfahrens lautet: Wenn das Produkt in einem Reaktor fertiggestellt wird, ist die Produktqualität nicht hoch. Wenn der gesamte Prozess von mehreren Reaktoren abgeschlossen wird, treten Probleme wie Schwefelblockierung in der Verbindungsleitung und Umweltverschmutzung auf. während das Vergasungsverfahren eine hohe Betriebstemperatur und einen hohen Energieverbrauch aufweist. Hohe Kosten, starke Korrosion der Ausrüstung und hohe Anforderungen an den Arbeitsschutz.


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Vollständig geschlossener kontinuierlicher Produktionsprozess von unlöslichem Schwefel

Entsprechend den Vor- und Nachteilen des bestehenden Herstellungsverfahrens für unlöslichen Schwefel behebt das neue Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung unlöslichen Schwefels vom Pipeline-Typ die Mängel des herkömmlichen Vergasungsverfahrens und des Schmelzverfahrens zur Herstellung von unlöslichem Schwefel und erhält hohe Qualität, hohe Stabilität und große Eigenschaften -skalige Produktion von unlöslichem Schwefel.

Das neue vollständig geschlossene kontinuierliche Produktionsverfahren vom Typ unlöslicher Schwefelpipeline ändert die traditionelle Verwendung von Reaktoren zur Herstellung von unlöslichem Schwefel in die Verwendung versiegelter Rohrleitungen zur Herstellung von unlöslichem Schwefel. Der Prozess zur Herstellung von unlöslichem Schwefel ist in jedem Abschnitt der Pipeline nacheinander angeordnet, und die Materialien stellen entsprechende Prozessbedingungen bereit, um die kontinuierliche Produktion von unlöslichem Schwefel in einer Pipeline zu realisieren. Die Pipeline zur Herstellung von unlöslichem Schwefel ist in Schwefelschmelzzone der Pipeline, Heizzone der Pipeline, Löschzone der Pipeline, Reifungszone der Pipeline, Waschzone der Pipeline, Trennzone der Pipeline und Trocknungszone der Pipeline unterteilt. Schwefelrohstoffe treten aus der Schwefelschmelzzone der Pipeline ein und passieren nacheinander die Schwefelschmelzzone. , Erhitzen, Abschrecken, Reifen, Waschen, Trennen, Trocknen und automatisches Ablassen von unlöslichem Schwefel aus dem Pipeline-Trocknungsbereich nach dem letzten.


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Zylindrischer Vakuummischer-Trockner für unlöslichen Schwefel Vollständig geschlossene Filtrations-, Wasch- und Trocknungsmaschine


Der vollständig geschlossene Drei-in-Eins-Filter-Vakuumtrockner, der von Wuxi Shuangrui Machinery Co., Ltd. entwickelt und entworfen wurde, behebt die Vor- und Nachteile des bestehenden Herstellungsprozesses für unlöslichen Schwefel und behebt die Mängel des traditionellen Vergasungsverfahrens und des Schmelzverfahrens unlöslichen Schwefel produzieren. Der Betrieb ist zentralisiert und in einem Gerät automatisiert, um eine qualitativ hochwertige, hochstabile und großtechnische Produktion von unlöslichem Schwefel zu erzielen.


Der Betrieb der vollständig geschlossenen Filter-, Wasch- und Trocknungsmaschine ist einfach, mit weniger Transfer zwischen den geschlossenen Bereichen, bequemem Materialaustausch, hoher Produktionseffizienz und guter Produktqualität. Von der Zufuhr des Kristallisationstanks bis zur Trocknung der Rohstoffe und der automatischen Entladung vom Boden des Kegels wird der gesamte Prozess in einer Reihe von Geräten abgeschlossen, wodurch die Gesamtzahl der Geräte im Rohstoffkristallisationsprozess erheblich reduziert wird Dies reduziert die Investitionskosten und die Fläche der sauberen Anlage. Zusätzlich kann das Reinigen und Filtrieren von Kristallen je nach Produktionsprozess mehrmals wiederholt werden, und der Trocknungsprozess kann nach Erreichen des Standards durchgeführt werden. Das neue Verfahren verwendet ein multifunktionales Filtergerät, um die Belichtungszeit von Materialien zu reduzieren. In einem geschlossenen Behälter werden mehrere Arbeitsvorgänge durchgeführt, wodurch eine Verschmutzung wirksam verhindert wird und eine einfache Reinigung und Sterilisation vor Ort durchgeführt werden kann.


Zylindrischer Vakuummischer-Trockner für unlöslichen Schwefel Prozessablauf

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(1) Vollständig geschlossener Waschvorgang

Das Gemisch aus unlöslichem Schwefel und gewöhnlichem Schwefel tritt aus dem vorherigen Verfahrensabschnitt in die Waschzone ein, und gleichzeitig wird Schwefelkohlenstoff zugegeben und mit dem ankommenden Gemisch aus unlöslichem Schwefel und gewöhnlichem Schwefel gemischt. Gewöhnlicher Schwefel wird durch Schwefelkohlenstoff gelöst, und der Rest ist unlöslicher Schwefel, der in Schwefelkohlenstoff unlöslich ist.

(2) Vollständig geschlossener Filtrationsprozess

Nachdem das mit gewöhnlichem Schwefel gelöste Gemisch aus Schwefelkohlenstoff und unlöslichem Schwefel in die Trennzone gelangt ist, wird das mit gewöhnlichem Schwefel gelöste Schwefelkohlenstoff aus der Pipeline-Rückgewinnungsöffnung abgelassen und der Schwefelkohlenstoff in den Schwefelkohlenstoff-Rückgewinnungstank zurückgewonnen. Der ausgefällte kristalline Schwefel kann recycelt und wiederverwendet werden; Der unlösliche Schwefel gelangt in einem Prozessabschnitt in den unteren Pipeline-Trocknungsbereich.

(3) Vollständig geschlossener Trocknungsprozess

Der gewaschene unlösliche Schwefel enthält immer noch eine bestimmte Menge Schwefelkohlenstoff, und der darin enthaltene Schwefelkohlenstoff muss durch Vergasung zurückgewonnen werden. Daher tritt es in die Trocknungszone der Rohrleitung ein und wird durch Heizelemente erwärmt, um die Innentemperatur des Rohrs bei etwa 46,5 ° C zu halten, so dass der Schwefelkohlenstoff verdampft und in die Kühlung eintritt. Die Vorrichtung wird zurückgewonnen und der unlösliche Schwefel kann abgelassen werden innerhalb der vom Schwefelkohlenstoffprüfer am Ende der Trocknungszone angegebenen Konzentration.


Zylindrischer Vakuummischer-Trockner für unlöslichen Schwefel Technische Vorteile

(1) Das Verfahren zur Herstellung von unlöslichem Schwefel aus Schwefel ist komplizierter. Die Arbeitsbedingungen jedes Prozesses sind oft unterschiedlich, einige müssen erwärmt und andere abgekühlt werden. Die vollständig geschlossene integrierte Filter-, Wasch- und Trocknungsmaschine, die von Wuxi Shuangrui Machinery entwickelt und entworfen wurde, wird bei der Nachbearbeitung der Feinchemieproduktion mehrere Arbeitseinheiten in einem Gerät konzentriert, wodurch das Austreten von Fugen durch die große Streuung von vermieden wird Ausrüstung und verursacht Material- und Umweltverschmutzung. Die Arbeitsbedingungen jedes Prozesses sind leicht zu erfüllen und leicht effektiv zu steuern. Die Produktqualität kann garantiert werden, und es können stabile unlösliche Schwefelprodukte mit hohem Gehalt und hoher thermischer Stabilität erhalten werden.

(2) Der kontinuierliche Produktionsprozess von unlöslichem Schwefel kann die kontinuierliche Produktion von Rohstoffen zu Produkten über Pipelines gemäß der Materialbilanz vervollständigen, die für Anforderungen der industrialisierten Massenproduktion geeignet ist.

(3) Der gesamte Prozess des neuen kontinuierlichen Produktionsprozesses von unlöslichem Schwefel wird in einer abgedichteten Rohrleitung durchgeführt, die keine gasförmige oder staubige Verschmutzung der Umgebung verursacht und die Arbeitsbedingungen und die Sicherheit der Produktionsgarantie des Personals erheblich verbessert .

(4) Die vollständig geschlossene Filtration, das Waschen und Trocknen von 3-in-1-CS2 und die Rückgewinnung von kristallinem Schwefel können das Recycling von Rohstoffen realisieren, die Produktionskosten senken und die Produktionseffizienz verbessern.

(5) Der gesamte Prozess kann die Temperatur, den Druck, die CS2-Konzentration usw. jedes Abschnitts über Steuergeräte wie Sensoren, automatisierte Instrumente und Mikroprozessoren steuern, um die Prozessbedingungen für jeden Teil der Pipeline sicherzustellen und die automatische kontinuierliche Ausführung zu realisieren Produktion von unlöslichem Schwefel.


Schlüsselwörter: Zylindrischer Vakuummischer-Mischtrockner, unlöslicher Schwefel, Filter-, Wasch- und Trocknungsmaschine


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