Vibrierende Wirbelschichttrocknungsmaschine

Vibrierende Wirbelschichttrocknungsmaschine

Vibrierende Wirbelschichttrocknungsmaschine ist weit verbreitet beim Trocknen, Kühlen von Materialien im Kraft- oder Granulatzustand wie Zitronensäure, Mononatriumglutamat, Borax, Ammoniumschwefel, Mischdünger, Strahlhefe, Minereside und Zucker in chemischen, ...

Produkt - Details

Einführung

Die vibrierende Wirbelschichttrocknungsmaschine wird in großem Umfang zum Trocknen, Kühlen von Materialien im Kraft- oder Granulatzustand wie Zitronensäure, Mononatriumglutamat, Borax, Ammoniumschwefel, Verbunddünger, Strahlhefe, Minereside und Zucker in chemischen, pharmazeutischen, Lebensmittel- und Getreideprodukten eingesetzt , Minenindustrie und so weiter. Das Rohmaterial wird vom Einlass in die Maschine eingespeist und bewegt sich unter Einwirkung von Vibration zusammen mit dem Fließbettniveau kontinuierlich vorwärts. Die heiße Luft durchströmt die Wirbelschicht und führt einen Wärmeaustausch mit feuchtem Rohmaterial durch. Anschließend wird die feuchte Luft durch Zyklonabscheider und Staubtuch abgesaugt und das trockene Rohmaterial durch den Austrag ausgetragen.

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Die Vibration wird motorisch erzeugt. Es ist stabil im Betrieb und praktisch in der Wartung, geräuscharm und langlebig.

Hohe Wärmeeffizienz, gleichmäßiges Erhitzen des Rohmaterials, vollständiger Wärmeaustausch und hohe Trockenkapazität. Im Vergleich zu herkömmlichen Trocknern kann die Energie um 30% gespart werden. Der Fluidisierungszustand ist gleichmäßig und es treten keine Toträume oder Brüche auf, so dass trockene, kühle Produkte erhalten werden.

Es ist gut in der Regulierung und breit in der Eignung. Die Dicke der Rohmaterialschicht und die bewegliche Geschwindigkeit innerhalb der Maschine sowie die Amplitude können eingestellt werden.

Es ist klein, um die Oberfläche des Rohmaterials zu beschädigen. Das Gerät kann zum Trocknen von leicht zerbrechlichen Rohstoffen verwendet werden. Der Trocknungseffekt kann auch bei unregelmäßig geformten Rohstoffen nicht beeinträchtigt werden.

Es ist wirksam, eine Kreuzverschmutzung zwischen Rohmaterial und Luft zu verhindern, da die Ausrüstung eine vollständig geschlossene Struktur aufweist. Die Betriebsumgebung ist sauber.

Eigenschaften

1) Die Vibration wird durch einen vibrierenden Motor erzeugt, der im Betrieb stabil, wartungsfreundlich, geräuscharm und langlebig ist.

2) Das Material wird gleichmäßig erwärmt und der Wärmeaustausch wird voll genutzt, was eine hohe Trocknungskapazität gewährleistet. Der Energieverbrauch ist im Vergleich zu herkömmlichen Trocknern um 30% niedriger.

3) Die Einstellbarkeit des Trockners ist gut und wird häufig in verschiedenen Branchen eingesetzt. Die Materialstärke, die Bewegungsgeschwindigkeit im Trockner und die Amplitude können eingestellt werden.

4) Die Beschädigung der Materialoberfläche ist gering, so dass der Trockner für zerbrechliche Materialien verwendet werden kann. Die unregelmäßigen Partikel beeinträchtigen die Leistung des Trockners nicht.

5) Eine vollständig geschlossene Struktur verhindert wirksam eine Kreuzkontamination zwischen dem Material und der Luftumgebung.

6) Mehrfachreihenschaltung ist optional, wenn das Material eine hohe Feuchtigkeit enthält und eine hohe Kapazität erfordert; wie Polyacrylamid.

Anwendung

Flüssigkeit oder Paste mit Fließfähigkeit, die in unsere Maschine gepumpt werden kann, wie zB:

1), Malzextrakt 2), Kakao 3), Schokoladengetränk 4), Pflanzenextrakt 5), flüssige Chemikalien 6), Lebensmittelzusatzstoff 7), biologische und so weiter.

Arbeitsprinzip

VBD kann die kontinuierliche Zufuhr und Abgabe von Material im Vakuumzustand durchführen, die herkömmliche statische Trocknung in eine dynamische Vakuumtrocknung umwandeln, die herkömmliche Trocknungszeit von 10 bis 20 Stunden auf 30 bis 60 Minuten verkürzen und das Ziel der Anpassung der Trocknungstemperatur an unterschiedliche Materialien erreichen. und lösen die Probleme, die für Sprühtrockner schwierig sind, und lösen auch das Problem der Denaturierung des Materials aufgrund der langen Trocknungszeit im herkömmlichen Ofen. VBD kann den Trocknungsprozess erzeugen, den herkömmliche Färbemittel nicht erfüllen können. Die Farbe, Löslichkeit und die Konservierung des Wirkstoffs des getrockneten Produkts durch VBD ist konkurrenzlos.

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