PLG Durchlauftrocknungsmaschine

PLG Durchlauftrocknungsmaschine

PLG-Durchlauftrockner sind hocheffiziente Durchlauftrocknungsanlagen. Seine einzigartige Struktur und Arbeitsweise bestimmen, dass dieser Trockner die Eigenschaften hat, wie hohe thermische Effizienz, niedriger Energieverbrauch, kleine ...

Produkt - Details

Einführung

PLG-Durchlauftrockner sind hocheffiziente Durchlauftrocknungsanlagen. Seine einzigartige Struktur und Arbeitsweise bestimmen, dass diese Trocknungsmaschine die Eigenschaften aufweist, wie hohe thermische Effizienz, geringer Energieverbrauch, geringer Platzbedarf und einfache Bedienung. Es kann in Normaldrucktyp, Nahdrucktyp und Vakuumtyp unterteilt werden. Die Trockenflächen reichen von 4 m2 bis 180 m2. Ausgestattet mit entsprechenden Zusatzgeräten kann diese Trocknungsmaschine die Trocknungsanforderungen verschiedener Materialien erfüllen.

Arbeitsprinzip

Nasse Materialien werden kontinuierlich in die erste Schicht der Trocknungsplatte oben auf dem Trockner eingespeist. Sie werden von den Rechen gedreht und gerührt, deren Arme eine Rotationsbewegung ausführen. Die Materialien fließen entlang der Indexspirallinie durch die Oberfläche der Trocknungsplatte. Auf der kleinen Platte bewegen sich die Materialien zur Außenkante und fallen auf die große Trocknungsplatte.

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Beim großen bewegen sie sich nach innen und fallen vom zentralen Loch auf die kleine Platte der nächsten Schicht. Sowohl kleine als auch große Trocknungsplatten sind abwechselnd angeordnet, damit die Materialien den gesamten Durchlauftrockner durchlaufen können. Das Heizmedium wird in die hohle Trockenplatte geleitet. Das Heizmedium enthält Sattdampf, heißes Wasser und Leitungsöl. Es tritt an einem Ende ein und wird am anderen Ende abgeleitet. Die getrockneten Materialien fallen von der letzten Schicht der Trocknungsplatte auf die untere Schicht der Schale. Zum Schluss werden sie von den Rechen zur Entladestelle befördert. Die Feuchtigkeit tritt aus den Materialien aus und wird aus der Nassentleerungsöffnung an der oberen Abdeckung ausgestoßen. Die Feuchtigkeit der Vakuumtrocknungsmaschine wird von der Vakuumpumpe abgesaugt. Dieser kontinuierliche Plattentrockner trocknet pastöse und wärmeempfindliche Materialien und kann das Lösungsmittel zurückgewinnen sowie Pyrolyse- und Reaktionsvorgänge durchführen.


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Anwendung

Dieses Gerät eignet sich zum Trocknen, Kalzinieren, Pyrolyse, Kühlen, Reagieren und Sublimieren in der chemischen, pharmazeutischen, Pestizid-, Lebensmittel- und Agrarindustrie. Diese Trocknungsmaschine wird hauptsächlich in folgenden Bereichen eingesetzt:

1. Organische chemische produkte: harz, melamin, anilin, stearat, calciumformiat und andere organische chemische materialien und zwischenprodukte.

2. Anorganische chemische Produkte: Calciumcarbonat, Magnesiumcarbonat, weißer Ruß, Natriumchlorid, Kryolith, verschiedene Sulfate und Hydroxide.

3. Medizin und Nahrung: Cephalosporin, Vitamin, medizinisches Salz, Aluminiumhydroxid, Tee, Ginkgoblatt und Stärke.

4. Futter und Dünger: biologischer Kalidünger, Eiweißfutter, Getreide, Saatgut, Herbizid und Zellulose.

Vorteile

Der Maschinendrehtisch schweißt vollautomatisch.

Design, Konstruktion und Prüfung von Standard-Rotorscheiben. Alle Schweißprozesse und Schweißer wurden in einer Welt führender Standards geprüft und zertifiziert.

Unsere Dienstleistungen

Pre-Service:

Als ein guter und reicher Erfahrungslieferant sollten wir Kunden die beste Qualität und den besten Preis der Maschine anbieten.

1. Stellen Sie dem Kunden das passende Produkt im Detail vor und beantworten Sie die vom Kunden gestellten Fragen sorgfältig.

2. Machen Sie das geeignete Projekt als Kundenanforderung und stellen Sie sicher, dass die Maschine für das Material geeignet ist.

Kundendienst:

1. Stellen Sie sicher, dass das Produkt eine hohe Qualität aufweist und vor der Auslieferung in Betrieb genommen wurde.

2. Lieferung pünktlich.

3. Stellen Sie den vollen Satz Dokumente als Anforderungen des Kunden zur Verfügung.

Service nach dem Verkauf:

Bieten Sie rücksichtsvolle Dienstleistungen an, um die Sorgen der Kunden zu minimieren.

1. Kunden bei der Vorbereitung auf das erste Bauvorhaben unterstützen.

2. Installieren und debuggen Sie das Gerät.

3. Trainieren Sie die First-Line-Bediener.

4. Untersuchen Sie die Ausrüstung.

5. Ergreifen Sie die Initiative, um die Probleme schnell zu beseitigen.

6. Technischen Support bereitstellen.

7. Bauen Sie eine langfristige und freundschaftliche Beziehung auf.

Service Verpflichtung

1. Bieten Sie den Kunden eine einjährige Garantie, um sicherzustellen, dass die Maschine einwandfrei funktioniert.

2. Wir haben immer einen bestimmten Lagerbestand an Ersatzteilen, sodass die Ersatzteile rechtzeitig an Sie gesendet werden können.

3. Schicken Sie jedem Kunden ein Vorzugsangebot.

Anfrage