Hohlblatttrockner der KJG-Serie

Hohlblatttrockner der KJG-Serie

Basierend auf der Absorption fortschrittlicher Technologien im In- und Ausland entwickelt und implementiert das Unternehmen Rotationsvakuum-Schaufeltrockner, mit denen pastöse, körnige, pulverförmige und pastöse Materialien direkt erwärmt oder gekühlt werden können, um das Trocknen, Kühlen, Erhitzen, ...

Produkt - Details

Einführung
Basierend auf der Absorption fortschrittlicher Technologien im In- und Ausland entwickelt und implementiert das Unternehmen Rotationsvakuum-Schaufeltrockner, mit denen pastöse, körnige, pulverförmige und pastöse Materialien direkt erwärmt oder gekühlt werden können, um Trocknung, Kühlung, Erhitzung, Sterilisation, Reaktion und Kalzinierung bei niedrigen Temperaturen zu vervollständigen und andere Einheitsoperationen. Spezielle Keilrührvorrichtung im Wärmeübertragungspaddel mit hoher Wärmeübertragungseffizienz und Selbstreinigungsfunktion der Wärmeübertragungsfläche.

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Eigenschaften

1.Blade Trockner niedrigen Energieverbrauch, durch indirekte Erwärmung, keine große Menge an Luft zu tragen, um Wärme, Trockenmauer zu tragen und die Isolierschicht, das Güllematerial, Verdunstung von 1 kg Wasser nur 1,22 kg Wasserdampf.
2.Blade Trockner Systemkosten sind niedrig: Einheit effektives Volumen hat eine große Wärmeübertragungsfläche, es verkürzt die Verarbeitungszeit, je kleiner die Größe des Geräts. Es reduziert die Baufläche und den Bauraum erheblich.
3.Verarbeitung einer Vielzahl von Materialien: Durch die Verwendung von unterschiedlichen Wärmeträgern können Sie wärmeempfindliche Materialien handhaben, aber auch den Bedarf an Hochtemperatur-Verarbeitung von Materialien bewältigen. Oft sind die Medien: Wasserdampf, Thermalöl, heißes Wasser, Kühlwasser und so weiter. Kann kontinuierlicher Betrieb sein kann intermittierender Betrieb sein, kann in vielen Bereichen angewendet werden.
4. Umweltverschmutzung ist klein: nicht anwendbar, um Luft zu tragen, Staubmaterialeintrag selten. Die Verdunstung des Lösungsmittels ist gering und leicht zu handhaben. Für kontaminierte Materialien oder Lösungsmittelrückgewinnungsbedingungen kann ein geschlossener Kreislauf verwendet werden.
5. Geringe Betriebskosten: Das Gerät arbeitet normal, nur 1-2 Personen / Tag. Niedrige Mischgeschwindigkeit und vernünftige Struktur. Geringer Verschleiß, geringe Wartungskosten.
6.Stabiler Betrieb: Durch die spezielle Rührwirkung der Keilschaufeln kommen die Partikel des Materials vollständig mit der Wärmeübertragungsfläche in Kontakt. Im Axialschnitt sind die Temperatur-, Feuchte- und Mischgradienten des Materials sehr gering, um die Stabilität des Prozessgeschlechts zu gewährleisten.

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Überblick

Hohlwellendichte Anordnung von keilförmigen Hohlschaufeln, durch die Hohlwellenschaufel strömt Wärmemedium. Das effektive Volumen der Wärmeübertragungsfläche ist sehr groß, die Wärmeträgertemperatur von -40 ℃ bis 320 ℃ kann Wasserdampf sein, es kann flüssiger Art sein: wie heißes Wasser, wärmeleitendes Öl. Indirekte Wärmeleitung, keine Luft zum Wärmetransport, Wärme wird zur Erwärmung des Materials verwendet. Der Wärmeverlust ist nur die Wärmeabgabe an die Umgebung durch die Gasisolierung. Keilblatt-Wärmeübertragungsfläche mit Selbstreinigungsfunktion. Die Relativbewegung zwischen den Materialpartikeln und der Keilfläche erzeugt eine Scheuerwirkung, die das Befestigungsmaterial der Keilfläche scheuert und die saubere Wärmeübertragungsfläche in Betrieb hält. Schaufeltrocknerschale ist W-Typ, die Schale ist in der Regel zwei bis vier hohlen Mischwelle angeordnet. Shell hat eine versiegelte Endkappe und Abdeckung, um das Austreten von Materialstaub und Lösemittel zu verhindern. Am Materialaustritt ist eine Prallfläche angeordnet, um die Höhe des Materialniveaus so zu gewährleisten, dass die Wärmeübertragungsfläche vollständig vom Material bedeckt ist. Heizmedium durch die Drehverbindung, durch den Mantel und die hohle Rührwelle, hohle Mischwelle entsprechend der Art des Heizmediums und haben unterschiedliche innere Struktur, um die beste Wärmeübertragung sicherzustellen.

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Anwendung
• Schaufeltrockner wurden erfolgreich in den Bereichen Lebensmittel, Chemie, Petrochemie, Farbstoffe, Industrieschlamm und anderen Bereichen eingesetzt. Wärmeübertragung, Kühlung, Rühren der Geräteeigenschaften, um die folgenden Vorgänge ausführen zu können: Kalzinieren (niedrige Temperatur), Kühlen, Trocknen (Lösungsmittelrückgewinnung), Erhitzen (Schmelzen), Reaktion und Sterilisieren. Rührblätter sind gleichzeitig Wärmeübertragungsflächen, was die Wärmeübertragungsfläche innerhalb des effektiven Volumens des Geräts vergrößert und die Verarbeitungszeit verkürzt.
• Wärmeübertragungsfläche des Keilblatts und Selbstreinigungsfunktion.
• Kompression - Expansion Umrühren, um das Material gleichmäßig zu mischen. Materialien entlang der axialen in eine "Pfropfenströmung" Bewegung, im axialen Intervall ist die Materialtemperatur, Luftfeuchtigkeit, Mischgradient sehr klein.
• Wärmeleitendes Öl als Heizmedium, Schaufeltrockner kann bei niedriger Temperatur kalziniert werden. B. Calciumsulfatdihydrat (CaSO 4 · 2H 2 O), calciniert zu Calciumsulfathalbhydrat (CaSO 4 · 0,5H 2 O). Natriumbicarbonat (NaHCO3) kalziniert zu Soda (Na2CO3) und so weiter.
• Durch das Kühlmedium, wie z. B. Wasser, kann Kühlsole zum Kühlen verwendet werden. Wie zum Beispiel: die Verwendung von Soda-Industrie-Kühler anstelle der alten Luftkühler-Kühlmaschine, Einsparung von Energie und Abgasbehandlungsanlagen, Senkung der Betriebskosten, sondern auch für Titandioxid, Nickel-Eisen-Legierungspulver und eine Vielzahl von Pulverkühlungsgegenständen . In einer einzigen Maschine kann von 1000 ℃ auf weniger als 40 ℃ gekühlt werden.
• Beim Trocknen, der wichtigsten Funktion von Geräten, wird keine heiße Luft verwendet, wodurch die Rückgewinnung von Lösungsmitteln, der Energieverbrauch und die Umgebungskontrolle in einem idealen Zustand der einfachen Handhabung erfolgen. Die Notwendigkeit der Lösemittelrückgewinnung, insbesondere leicht brennbare und wärmeempfindliche Materialien. Wurde weit verbreitet in der Feinchemie, Petrochemie, Farbstoffindustrie eingesetzt.
• Die Gleichmäßigkeit von Temperatur, Luftfeuchtigkeit und Mischung im axialen Bereich ermöglicht die Verwendung der Ausrüstung zum Erhitzen oder Schmelzen oder zur Durchführung einer Feststoffreaktion. In der Düngemittel- und modifizierten Stärkeindustrie wurden erfolgreich eingesetzt. Mit dem Schaufeltrockner können Lebensmittel und Mehl sterilisiert werden. Einheit effektives Volumen der großen Heizfläche, das Material wird bald auf Sterilisationstemperatur erhitzt, um eine lange Erwärmung zu vermeiden und die Materialqualität zu ändern.

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Anpassung von Materialien

◆ Petrochemische Industrie
Polyolefinpulver, Polycarbonatharz, Polyethylen hoher und niedriger Dichte, lineares Polyethylen niedriger Dichte, Polyacetalpartikel, Nylon 6, Nylon 66, Nylon 12, Acetat, Polyphenylensulfid, Harze auf Basis von technischen Kunststoffen, Polyvinylchlorid, Polyvinylalkohol, Polystyrol, Polypropylen, Polyester-, Polyoxymethylen-, Styrol-Acrylnitril-Copolymerisation, Ethylen-Propylen-Copolymerisation.
◆ Umweltschutzbranche
PTA-Schlamm, galvanischer Klärschlamm, Kesselruß, pharmazeutische Abfälle, Zuckerrückstände, MSG-Pflanzenrückstände, Kohleasche.
◆ Futtermittelindustrie
Sojasauce, Knochenfutter, Brennerkörner, Speisereste, Apfeltrester, Orangenschale, Sojabohnenmehl, Hühnerfutter, Fischmehl, Futterzusätze, Bioschlackenschlamm.
◆ Lebensmittelindustrie
Stärke, Kakaobohnen, Maiskörner, Salz, modifizierte Stärke, Arzneimittel.
◆ Chemische Industrie
Soda Ash, NPK-Dünger, Kaolin, Bentonit, weißer Ruß, Ruß, Phosphogips, Natriumfluoridoxid, Calciumnitrat, Magnesiumcarbonat, Natriumcyanid, Aluminiumhydroxid, Bariumsulfat, Calciumcarbonat, Farbstoff, Molekularsieb, Saponin.


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