Vakuum-Bandtrockner für Liquid & Paste

Produkt - Details

Der Vakuum-Bandtrockner für Flüssigkeiten und Pasten wurde entwickelt, um die Probleme zu lösen, die beim Absaugen von hochkonzentrierten Materialien in viskosen Produkten auftreten. Herkömmlicherweise würde ein Zentrifugalsprühtrockner die wärmeempfindlichen Komponenten beschädigen und dazu führen, dass Materialien an den Wänden des Trockners haften. Auch normale Vakuumöfen sind für diese Art von Vorgängen nicht ideal, da die Öfen lange Zeit zum Trocknen benötigen und große Energiemengen erfordern. Dieser Plattentrockner ist ideal, da er eine niedrige Trocknungstemperatur mit hervorragenden Hygienemerkmalen aufweist und die GMP-Anforderungen vollständig erfüllt.

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Einsatzbereich:

1. Pflanzenextrakte

2. Hydrolysierte pflanzliche Proteine

(HVP)

5. Fruchtsaftkonzentrate

8. Malzgetränke

3. Backwaren

6. Instantkaffee

9. Chemisches Pulver

4. Pharmazeutische Produkte

7. Fleischextrakte

10. Klebriges Pulver

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Arbeitsablauf

Bei dieser Trocknungsanlage handelt es sich um eine Vakuumkammer, in der ein Materialführungsband (Teflon PTFE) installiert ist. Die Materialien werden kontinuierlich auf dem Führungsband verteilt, nachdem sie den kontinuierlichen Vakuumverteiler an der Oberseite der Maschine durchlaufen haben (einstellbare Verteilungsdicke 3 mm - 30 mm). Das Führungsband befördert das Material langsam zum anderen Ende, während die Heizzone (40-180 ° C) unter dem Band die Feuchtigkeit in der Mischung verdampft. Verdunstete Feuchtigkeit wird vom Vakuumsystem schnell entfernt. Die Verbindung fällt am Ende automatisch auf das Führungsband der zweiten Schicht. Der Vorgang wiederholt sich, bis die gewünschte Trockenheit erreicht ist. Wenn es fertig ist, fallen die Materialien am Entladungsende in die Förderrinne, wo ein Schneckenförderer sie an andere Verarbeitungsgeräte liefert, um sie zu zerkleinern, zu sieben und zu pulverisieren.

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Spezifikationen

Vakuum-Bandtrockner für Liquid & Paste
Grundparameter / Modell	SRV3-2	SRV6-3	SRV 20-4	SRV 35-5	SRV70-6	SRV100-7	SRV 135-8	SRV 160-9	SRV 200-10
Heizfläche (㎡)	3	6	20	35	70	100	135	160	200
Kühlbereich (㎡)	1.5	2.5	3.5	10	15	20	27	30	35
Wasserverdampfungskapazität (kg / h)	3 ~ 5	5 ~ 10	15 ~ 30	30 ~ 45	55 ~ 80	90 ~ 110	120 ~ 150	150 ~ 180	180 ~ 220
Anzahl der Trockenbett (Schicht)	2	3	4	5	6	7	8	9	10
Trocknungstemperaturbereich (℃)	40 ~ 180
Heiz- und Kühlzone	2 Heizzone		3 Heizzone		4 Heizzone	5 Heizzone
Heiz- und Kühlzone	Kühlzone		Kühlzone		Kühlzone	Kühlzone
Feuchtigkeitsgehalt des geladenen Materials (％)	20 ~ 30
Feuchtigkeitsgehalt des getrockneten beladenen (％)	≤ 1 ~ 4
Entladungsformular	Schneckenmahlen und Sieben (20 ~ 200 Maschen) mit einstellbarer Entladung
Heizmedien	Überhitztes Wasser, Dampf, Leitungsöl
Geräteabmessungen (mm)	6500 × 1900 × 2500	7000 × 2000 × 2500	11000 × 2200 × 2800	12500 × 2200 × 2800	12500 × 2400 × 2800	17000 × 2600 × 3000	17500 × 2800 × 3200	18000 × 3200 × 3200	18500 × 3200 × 3500
Insgesamt installierte Leistung (kW)	20	30	35	39	45	50	55	60	67
Betriebsdruck des Reinigungssystems (MPa)	0,5-1,0
Ausbeute an getrocknetem Produkt (kg / h)	3 ~ 8	8 ~ 15	15 ~ 30	30 ~ 50	50 ~ 80	90 ~ 120	120 ~ 150	150 ~ 180	180 ~ 220
Anmerkungen	① Die Ausbeute wird basierend auf einem 70% igen Gehalt bei einer Trocknungstemperatur von 90 ° C mit einer Trockenleistung von etwa ≤ 4% Feuchtigkeit berechnet. Wenn die getrocknete Flüssigkeit Wasser ist, wird das spezifische Gewicht der Trockenleistung zu 1 bestimmt. Die Ausbeute ist größer, wenn die getrocknete Flüssigkeit ein Lösungsmittel ist.
Anmerkungen	② Alle technischen Parameter dienen nur als Referenz in Abhängigkeit von den Materialbedingungen, und unser Unternehmen hat das Recht, sie ohne vorherige Ankündigung zu ändern.