Niedrigtemperatur-Vakuumbandtrockner

Der Vakuum-Bandtrockner ist ein Vakuum-Trocknungsgerät mit kontinuierlicher Zufuhr und Abgabe. Das flüssige Produkt wird durch eine Einspeisepumpe in den Trocknerkörper gefördert und durch eine Verteilungsvorrichtung gleichmäßig auf den Bändern verteilt. Unter Hochvakuum wird der Siedepunkt der Flüssigkeit gesenkt; Wasser im flüssigen Material wird verdampft ....

Produkt - Details

Der Vakuum-Bandtrockner ist ein Vakuum-Trocknungsgerät mit kontinuierlicher Zufuhr und Abgabe. Das flüssige Produkt wird durch eine Einspeisepumpe in den Trocknerkörper gefördert und durch eine Verteilungsvorrichtung gleichmäßig auf den Bändern verteilt. Unter Hochvakuum wird der Siedepunkt der Flüssigkeit gesenkt; Wasser im flüssigen Material wird verdampft. Die Riemen bewegen sich gleichmäßig auf den Heizplatten. Als Heizmedium können Dampf, heißes Wasser und heißes Öl verwendet werden. Mit der Bewegung der Bänder durchläuft das Produkt von Anfang an das Verdampfen, Trocknen, Abkühlen bis zum Entladen am Ende. Die Temperatur sinkt durch diesen Vorgang und kann für verschiedene Produkte angepasst werden. Ein spezieller Vakuum-Brecher ist am Austragsende ausgestattet, um Endprodukte unterschiedlicher Größe zu produzieren. Das trockene Pulver- oder Granulatprodukt kann automatisch verpackt werden oder mit dem nachfolgenden Prozess fortgesetzt werden.


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Einsatzbereich:

Vakuum-Bandtrockner werden hauptsächlich zum Trocknen vieler Arten von festen, flüssigen oder pastösen Rohstoffen verwendet, z. B. traditioneller und westlicher Medizin, Lebensmittel, biologische Produkte, chemisches Material, Reformkost, Lebensmittelzusatzstoffe usw., insbesondere zum Trocknen von hochviskosem Material , leichte Agglomeration oder Thermoplast, Wärmeempfindlichkeit oder Material, das mit einem herkömmlichen Trockner nicht getrocknet werden kann.
Für die oben genannten Materialien ist der Vakuum-Bandtrockner die beste Wahl:
Pharmazeutische Industrie: Extrakt der chinesischen Medizin, Pflanzenextrakt, Eiembryo, fermentierende Flüssigkeit usw
Lebensmittelindustrie: Lebensmittelzusatzstoffe, Frischer Saft, Instantkaffee, Malzextrakt, Kohlenhydrate, Instantgetränke, Teepulver, Kakaopulver, Maispaste usw.
Chemische industrie: lithium batterie, pulver, kristalle, granulate, oxyd, explosive, stark anregende und hochgiftige materialien etc.


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Arbeitsablauf

Bei dieser Trocknungsanlage handelt es sich um eine Vakuumkammer, in der ein Materialführungsband (Teflon PTFE) installiert ist. Die Materialien werden kontinuierlich auf dem Führungsband verteilt, nachdem sie den kontinuierlichen Vakuumverteiler an der Oberseite der Maschine durchlaufen haben (einstellbare Verteilungsdicke 3 mm - 30 mm). Das Führungsband befördert das Material langsam zum anderen Ende, während die Heizzone (40-180 ° C) unter dem Band die Feuchtigkeit in der Mischung verdampft. Verdunstete Feuchtigkeit wird durch das Vakuumsystem schnell entfernt. Die Verbindung fällt am Ende automatisch auf das Führungsband der zweiten Schicht. Der Vorgang wiederholt sich, bis die gewünschte Trockenheit erreicht ist. Wenn es fertig ist, fallen die Materialien am Entladungsende in die Förderrinne, wo ein Schneckenförderer sie an andere Verarbeitungsgeräte liefert, um sie zu zermahlen, zu sieben und zu pulverisieren.


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Eigenschaften

1. Es erfüllt die hygienischen GMP-Anforderungen, um das Trocknen durch Beenden der kontinuierlichen Beschickung, kontinuierlichen Entladung und Vermahlung unter Vakuumbedingungen zu realisieren.
2. Es kann kontrollierbare Trocknungstemperatur (40-180 ° C), unveränderte Wärmeempfindlichkeit von Materialien, Wiederherstellungsfähigkeit von 95% Lösungsmittel in Bezug auf Lösungsmittelmaterialien und Vakuumtrocknung von oxidierenden Materialien ohne Oxidation realisieren;
3. Es kann das Trocknen, Reiben und Granulieren unter Vakuumbedingungen beenden;


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4. Die kontinuierliche Entladung beginnt nach 20-60 Minuten mit einer Produktausbeute von bis zu 99%.
5. Stark klebrige Materialien haften nicht am Riemen (bei dem es sich um Teflon-PTFE handelt), und Kristallmaterialien beschädigen die Kristallform nach dem Trocknen nicht.
6. Der Feuchtigkeitsgehalt des getrockneten Produkts kann so wichtige Parameter wie Temperatur, Vakuumgrad und Geschwindigkeit des Trocknungsprozesses optimieren, dass mit der Nutzung der Ausrüstung der bestmögliche wirtschaftliche Nutzen erzielt wird.
7. Es nimmt PLC-automatisches Programmiersteuersystem an, um hochgradige Automatisierung zu verwirklichen und Arbeitsbetriebskosten groß zu verringern;


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8. Die Betriebskosten betragen nur ein Drittel oder sind sogar niedriger als bei vergleichbaren Trocknungsgeräten.
9. Das automatische Online-Reinigungssystem CIP mit verschiedenen Reinigungsmethoden kann die Ausrüstung nach dem Trocknen vollständig und schnell reinigen und die GMP-Anforderungen erfüllen.
10. Es ist für den großflächigen, kontinuierlichen und automatischen Betrieb geeignet.


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Details des kontinuierlichen Vakuumbandtrockners


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